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影響橡膠軟連接硫化的因素


影響橡膠軟連接橡膠硫化的要素

1、硫磺用量

其用量越大,硫化速度越快,能夠到達的硫化程度也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的,過量的硫磺會由膠料表面分出,俗稱“噴硫”。為了削減噴硫現(xiàn)象,請求在盡可能低的溫度下,或許至少在硫磺的熔點以下加硫。依據(jù)橡膠制品的使用請求,硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量通常不超過3%,在半硬質(zhì)膠中用量通常為20%擺布,在硬質(zhì)膠中的用量可高達40%以上。

2、硫化溫度

若溫度高10℃,硫化時刻約縮短一半。因為橡膠是不良導熱體,制品的硫化進程因為其各部位溫度的區(qū)別而不一樣。為了確保對比均勻的硫化程度,厚橡膠制品通常采用逐漸升溫、低溫長時刻硫化。

3、硫化時刻

這是硫化技術(shù)的重要環(huán)節(jié),時刻過短,硫化程度不足(亦稱欠硫)。時刻過長,硫化程度過高(俗稱過硫)。只有適合的硫化程度(俗稱正硫化),才干確保產(chǎn)品的使用性能。



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